Jedes Jahr werden weltweit immer mehr neue Materialien synthetisiert. Eines davon – Polyurethan – erschließt sich seit Mitte des letzten Jahrhunderts souverän seine Nische im Markt für eine Vielzahl von Industrieprodukten. Es ist weit verbreitet zur Herstellung von Kunststoffbaumassen und Massivrohlingen, Bauteilen für Haushaltsgeräte und die Automobilindustrie, Medizinprodukten, Bekleidung und Schuhen.
Was für ein Material ist Polyurethan?
Dieses aus Rohöl hergestellte synthetische Polymer enthält zwei Hauptrohstoffe – Isocyanat und Polyol – sowie einige Zusatzstoffe. Seine Bestandteile durchlaufen spezielle Verarbeitungstechnologien und interagieren in unterschiedlichen Anteilen miteinander, wodurch Mischungen mit unterschiedlichen Eigenschaften entstehen. Abhängig von den Anforderungen an bestimmte Produkte kann ihre Struktur weich, elastisch, porös, hart oder monolithisch sein.
Welche Schuhe werden daraus hergestellt?
Polyurethan-Materialien sind bei Verbrauchern am gefragtesten:
Stiefel und Galoschen ähnlich denen aus Gummi.Sie bestehen aus flexiblen Elastomeren;
- Flip-Flops und Winterstiefel auf Schaumstoffbasis.
Aus Polyurethan werden nicht nur Alltagsschuhe, sondern auch spezielle Schutzschuhe hergestellt, beispielsweise für Betriebe, die mit chemischen und radioaktiven Stoffen arbeiten. Sie unverzichtbar für Arbeiter bei extrem niedrigen Temperaturen, ideal für professionelle Jäger und Fischer.
Aus diesem Material werden auch Sohlen und Absätze für viele andere Schuhtypen hergestellt: Schuhe, Sommersandalen, Übergangs- und Winterschuhe aus Leder und Kunstleder.
Wichtig! Achten Sie bei der Wahl der Stiefel darauf, dass diese eng an Ihren Waden anliegen, um Scheuerstellen und das Eindringen von Schnee und Wasser zu vermeiden. Es ist besser, Schuhe vor dem Kauf anzuprobieren.
Wie werden Polyurethan-Schuhe getragen?
Dies ist ein universelles Material mit hervorragenden Leistungseigenschaften. Daraus hergestellte Schuhe sind sehr verschleißfest, verformen sich nicht und verändern ihre Struktur weder bei hohen noch bei niedrigen Temperaturen. Es zerfällt nicht, wenn es Feuchtigkeit ausgesetzt wird, und wird nicht durch Chemikalien „korrodiert“. In puncto Festigkeit, Flexibilität und Leichtigkeit konkurriert es erfolgreich mit Gummi.
Vor- und Nachteile des Materials
Polyurethan verfügt über besondere Eigenschaften, die ihm viele Vorteile verleihen:
nahezu schwerelos, viel leichter als Gummi, PVC und Leder;
- nicht von Chemikalien angegriffen. Verschlechtert sich nicht durch Reagenzien, die von Versorgungsunternehmen großzügig verstreut werden
- Straßen im Winter. Dadurch entstehen keine weißlichen Flecken auf den Schuhen;
- ist kein Nährstoff für Mikroorganismen;
- beständig gegen äußere mechanische Beanspruchung, physische Beschädigungen – Stöße, Kratzer;
- beständig gegen Abrieb und Alterung;
- günstiger als echtes Leder;
- zersetzt sich, ohne gefährliche Stoffe freizusetzen (unter normalen Wetterbedingungen).
Aufgrund seiner porösen Struktur verfügt Polyurethanschaum über eine erhöhte Wärmedämmung. Es ist besonders kältebeständig. Isolierte Stiefel können bei Temperaturen von +5 °C bis -50 °C getragen werden.
Trotz der offensichtlichen Vorteile weist das Material einige Nachteile auf:
- Luftdichtheit. Der Körper „atmet“ in solchen Schuhen nicht;
- verträgt kein Verdrehen;
- seine Struktur wird bei Temperaturen unter -70˚С zerstört;
- giftig im Verarbeitungsstadium und bei Temperaturen über +100 °C;
- praktisch nicht zum Recycling geeignet;
- Billigprodukte sind unbequem, ihr Zustand lässt zu wünschen übrig.
Je höher die Qualität der Rohstoffe und je komplexer die Produktionstechnologie, desto teurer sind die Produkte.
Was bedeutet „Polyurethan-Leder“, „PU“-Leder?
Polyurethan-Leder ist eine der neuesten Entwicklungen. „Atmungsaktiv“, behält seine Form gut, enthält kein PVC und ist geruchlos. Im Aussehen unterscheidet es sich fast nicht von Naturholz, übertrifft es jedoch in Festigkeit, Elastizität und Frostbeständigkeit. Es ist hygroskopisch, nimmt Feuchtigkeit von innen auf, lässt jedoch keine Feuchtigkeit von außen durch.
Öko-Leder besteht aus zwei oder drei Schichten. Seine Rückseite ist eine Stoffbasis, oft in Kombination mit fehlerhaftem Naturleder, das mit einer speziellen Technologie verarbeitet wird. Obermaterial – Polyurethan – Aufgrund seiner Eigenschaften macht es das Material stärker und praktischer in der Anwendung und gibt Designern die Möglichkeit, Dinge mit einzigartiger Farbpalette zu schaffen und sie mit Zeichnungen und Drucken zu dekorieren.
Wichtig! Hersteller geben auf dem Etikett nicht immer die korrekten Informationen über die Zusammensetzung des Materials an. Achten Sie daher beim Kauf eines Produkts aus Öko-Leder auf dessen Aussehen und Ihre Tastempfindungen.Polyurethan-Leder sollte sich weich anfühlen, leichter als Kunstleder sein und optisch dem Naturleder möglichst ähnlich sein.
Polyurethan ist ein bewährtes Material. Dank moderner Technologien verbessert es sich ständig, erschließt neue Branchen und ist eines der vielversprechendsten in der Herstellung von Kleidung, Schuhen und Accessoires.